Шанхай, Китай[email protected]
SMS-D6-150 Машина для производства болтов

Холодная машина

Что такое холодная высадка?

Холодная высадка (холодная штамповка) - это подача проволоки в машину, разрезание ее на куски и удар по ней. Материал не нагревается и не подвергается механической обработке, ему придается желаемая форма при комнатной температуре. Возможность формировать материал вместо его удаления делает этот процесс чрезвычайно эффективным и рентабельным при производстве больших партий.

При холодной штамповке металл формуют с высокой скоростью и под высоким давлением в инструментальную сталь или твердосплавные штампы. Холодная обработка металла увеличивает твердость, текучесть и предел прочности.

Процессы холодной штамповки и холодной высадки гибки. Детали могут быть поражены несколько раз, оставаясь в одном кубике («один кубик, несколько ударов»), или перенесены из кубика в кубик для постепенного формирования различной геометрии («формирование нескольких кубиков»).

Диапазон возможных форм довольно широк, включая головки, резьбу, ступеньки, накатки, фаски, канавки, поднутрения и конусы.

Некоторые элементы, которые нельзя выполнить напрямую с помощью холодной штамповки или холодной высадки, можно добавить во вторичные операции, такие как нарезание резьбы, заострение или прокатка.

Типичные детали, изготовленные с использованием технологии холодной штамповки, включают винты, гайки и болты, электрические контакты и заклепки. В дополнение к этим «стандартным деталям большого объема» существует множество тысяч различных индивидуальных деталей для разнообразного набора приложений.

Описание процесса холодной высадки

Оборудование для холодной штамповки обычно представляет собой горизонтальный пресс, который подает проволоку, отрезает ее до необходимой длины, которая затем передается через ряд инструментов и штампов для придания материалу желаемой формы.

Машины для холодной высадки формуют металлическую заготовку на фасонные детали с помощью поршневого поршня, который заставляет пуансон попасть в предварительно отформованную матрицу. При изготовлении детали тепло не добавляется.

Машины для холодной высадки используют катушку с проволокой и формируют из нее требуемые детали с очень высокой скоростью, что позволяет изготавливать детали с холодной головкой очень быстро и экономично. Процесс начинается с загрузки большой катушки проволоки перед машиной для холодной высадки. Проволока приобретается в состоянии, называемом сферодизированным отжигом. Это особое условие позволяет материалу формироваться без трещин.

Затем проволока протягивается через ящик для волочения проволоки, чтобы изменить диаметр заготовки до определенного диаметра, необходимого для изготовления крепежа. Пропуск проволоки через короб для волочения делает ее очень круглой с допуском 0,001. Это очень важно для удержания размера на конечных частях после того, как они остыли. Также можно добавить выпрямитель для проволоки, который будет выравнивать проволоку перед подачей в машину для холодной высадки. Выпрямление проволоки особенно важно на длинных участках.

Процесс холодной высадки
Процесс холодной высадки
Процесс холодной высадки

После того, как проволока будет вытягиваться до нужного размера, проволока поступает внутрь машины для холодной высадки. Проволока проходит через отрезной штамп и продолжается до упора. Достигнув упора для проволоки, отрезной нож перемещается по проволоке, отрезая ее до определенной длины. Это называется отсечкой.

Затем заготовка с помощью отрезного ножа помещается перед головной головкой. Как только пуля окажется в правильном положении перед головной штампом, для удара по детали используется серия ударов. Так обрабатывается застежка холодной штамповки.

Машина для холодной высадки Somose

Наша двухтактная машина для холодной высадки с одной формой, которая представляет собой одну общую высокоскоростную машину для холодной высадки, специализирующуюся на производстве различных типов обычных винтовых изделий, имеет высокую скорость, точность и точность, широко используется, низкая стоимость и высокая эффективность преимущества.

Функции проходческой машины:

(1). Станок относится к станку холодной штамповки, функция первого штамповки и второго штамповки изделий, которая в основном используется для формирования головок шнековых изделий, принцип работы - калибровка линейных материалов, доступ к линиям, отправка материалов на главную пресс-формы, сначала пробивая начальную ковку, а затем пробивая сформированные заготовки, вынимают. Работа выполняется без перебоев, производственная мощность может достигать 150-180 шт. В минуту, что относится к более продвинутым продуктам в современной технологии.

(2). Расстраивают различные материалы: обычная сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, легированная сталь и т. Д. С широкими функциями. (Для нержавеющей стали и легированной стали, они могут нагревать их до соответствующей температуры с помощью нагревателя и могут расстроить.)

(3). Машина может производить обычные изделия, такие как обычный самонарезающий винт, электрический винт, микро-винт, болты с головкой под торцевой ключ, саморез, винт с плоской пластиной и т. Д. Например, PKO может расстроить другое нестандартное ненормальное оборудование и металл товары.

Галерея:

Применять:

Машина для изготовления заклепок, машина для изготовления полутрубных заклепок (машина для изготовления винтов, машина для изготовления болтов, машина для изготовления заклепок) имеет точную и стабильную структуру.

Функции:

1. Точная и стабильная структура может сделать точные / мини заклепки с гибкостью.
2. Запатентованная Китаем объединенная штамповочная планка для подъема пуансона может уменьшить кумулятивное отклонение при сборке, чтобы обеспечить устойчивость подъемной системы.
3. Гибкая подъемная система обеспечивает эффективность машины.
4. Направляющая боковой направляющей может уменьшить качание пуансона.
5. Твердый и устойчивый фундамент улучшает жесткость машины и стабильность курса

Ниже приводится подробное описание использования нашей машины для холодной высадки для производства винтов и болтов.