Шанхай, Китай[email protected]
R5, R6 Высокоскоростной резьбонакатный станок

Высокоскоростная намоточная машина

Описание товара

Накатка резьбы - это процесс прокатки металла, широко используемый в обрабатывающей промышленности для производства винтов, болтов и других крепежных изделий. Обычный процесс накатывания резьбы, используемый в промышленности для изготовления резьбовых деталей, включает формирование резьбы в металле заготовки путем прессования и накатывания между двумя штампами. Поверхности фильеры сохраняют форму, а сила воздействия формирует нити в материале. Аналогичный процесс обработки металлов давлением был разработан для производства шестерен.

Накатка резьбы в современном производстве имеет чрезвычайно высокую производительность, значительно превышающую производительность изготовления резьбовых деталей путем механической обработки. Механическая обработка - это метод, альтернативный промышленному производству резьбовых деталей. Изготовление резьбы этим методом имеет ряд других преимуществ перед механической обработкой. Формование упрочняет металл за счет холодной обработки, не расходует материал при резке и создает благоприятную зернистую структуру, чтобы упрочнить деталь с точки зрения ее функции.

Основные функции резьбонакатного станка обеспечивают пластическую деформацию изделий путем прессования двух динамических и статических винтовых пластин и формируют необходимую резьбу, он может точно шлифовать различные стандартные резьбовые зубья национального стандарта, ISO, DIN, JIS, ANSI, BS, GB. и т. д., машина имеет преимущества высокой скорости и хорошей стабильности, минутная емкость может составлять до 300 шт., это усовершенствованный резьбовой станок с более высокой скоростью на текущем рынке, который подходит для массового производства в крупномасштабном потоке. завод. Он также может проектировать, наматывать ненормальный винт и нестандартное оборудование и металлические изделия, особенно в соответствии с требованиями клиентов.

Посмотреть видео

Малогабаритные резьбонакатные станки R3, R4

модельЕдиница измеренияSMS-R3-20ZSMS-R4-25ZSMS-R4-40Z
Максимальный диаметр заготовкиммΦ3Φ4Φ5
Макс. Бланк Длинамм202540
Максимум. Вместимостьpcs./min250-300230-300200-280
Постоянная длина подвижных штамповмм55*18*2080*20*2589*25*40
45*18*2065*20*2576*25*40
Мощность главного моторакВт0.751.52.2
Внешний размер машины (L * W * H)мм1200*800*11001280*800*11001400*1050*1150
Вес неттокг234260950
Посмотреть видео

R5, R6 Высокоскоростной резьбонакатный станок

модельЕдиница измеренияSMS-R5-65ZSMS-R6-70ZSMS-R6-120Z
Максимальный диаметр заготовкиммΦ6Φ8Φ8
Макс. Бланк Длинамм6570120
Максимум. Вместимостьpcs./min120-14080-10080-100
Постоянная длина подвижных штамповмм105*25*65125*25*70125*25*70
90*25*65110*25*70110*25*70
Мощность главного моторакВт344
Внешний размер машины (L * W * H)мм1500*1300*11001600*1600*13501600*1600*1350
Вес неттокг110012101450

Основные особенности:

1. Точная и стабильная структура может сделать точные / мини заклепки с гибкостью.

2. Запатентованная Китаем объединенная штамповочная планка для подъема пуансона может уменьшить кумулятивное отклонение при сборке, чтобы обеспечить устойчивость подъемной системы.

3. Гибкая подъемная система обеспечивает эффективность машины.

4. Направляющая боковой направляющей может уменьшить качание пуансона.

5. Твердый и устойчивый фундамент улучшает жесткость машины и стабильность курса

Станки для накатки резьбы создают резьбу, вытесняя металл и превращая его в форму резьбы. На резьбонакатных станках производят винты, болты и шпильки. Накатка резьбы - это операция холодной штамповки, используемая для формирования наружной резьбы винта в заготовке. В процессе накатывания резьбы твердый штамп прижимается к вращающейся заготовке (также называемой заготовкой), которая прикрепляется к резьбонакатному станку. Резьбонакатный станок постепенно увеличивает силу, прилагаемую к заготовке. Эта сила катит профиль резьбы с жесткого штампа на прикрепленную заготовку. Материал на заготовке вытесняется, образуя корни нити, и вытесненный материал вытекает наружу. Форма резьбы - это форма или профиль резьбы винта, наматываемой в заготовку.

Посмотреть видео

Автоматические резьбонакатные машины R8, R10, R12

модельЕдиница измеренияSMS-R8-80ZSMS-R10-100ZSMS-R12-120Z
Максимальный диаметр заготовкиммΦ10Φ12Φ14
Макс. Бланк Длинамм80100120
Максимум. Вместимостьpcs./min80-10070-9040-50
Постоянная длина подвижных штамповмм140*30*80170*30*100210*40*120
125*30*80150*30*100190*40*120
Мощность главного моторакВт45.511
Внешний размер машины (L * W * H)мм1740*1360*12002000*1480*12502450*1800*1450
Вес неттокг170027003200
Посмотреть видео

R14, R16 Высокоскоростной резьбонакатный станок

модельЕдиница измеренияSMS-R14-140ZSMS-R16-150Z
Максимальный диаметр заготовкиммΦ16Φ18
Макс. Бланк Длинамм120150
Максимум. Вместимостьpcs./min30-4030-40
Постоянная длина подвижных штамповмм210*40*120210*45*150
190*40*120190*45*150
Мощность главного моторакВт1515
Внешний размер машины (L * W * H)мм2500*1650*15002750*2100*1650
Вес неттокг41004600

Симметричные резьбы проще в изготовлении и используются для крепежа общего назначения. Наиболее распространенная форма винтовой резьбы имеет симметричный V-образный профиль. Наиболее распространенные формы резьбы - унифицированная винтовая или метрическая резьба. Другие типы симметричных нитей включают нитки Витворта и акме. Двумя основными типами резьбонакатных станков являются планетарный резьбонакатный станок и вращающийся резьбонакатный станок. Планетарные резьбонакатные станки (также называемые вращающимися резьбонакатными станками) удерживают заготовку винта в неподвижном состоянии, в то время как несколько резьбонакатных станков катятся по заготовке. Планетарный резьбонакатный станок производит планетарные роликовые винты - винты, которые используются в точных приложениях, требующих линейного движения. Станки, используемые для нарезки резьбы на алюминии, аналогичны станкам, используемым для нарезания резьбы на стали и латуни.

Станки для накатки резьбы позволяют выполнять процесс намного быстрее, чем нарезание резьбы или нарезания резьбы. Кроме того, при накатке резьбы получаются мелкие поверхности, высокая производительность, низкие материальные затраты и отсутствие стружки. Резьба и винты, изготовленные на резьбонакатных станках, обладают гораздо большей прочностью с точки зрения сопротивления растяжению, сдвигу и усталости. Испытания на статическое растяжение показали, что прочность деталей увеличилась на 30%. Станки для накатки резьбы также обеспечивают большую точность, поскольку зерно резьбы не обрывается, а формируется непрерывной линией. Резьба, полученная путем накатывания резьбы, также менее подвержена истиранию и заеданию. Станки для накатки резьбы более экономичны, чем нарезка резьбы, из-за длительного срока службы штампов, минимальной потребности в обслуживании инструмента и высокой производительности. Международная организация по стандартизации (ISO) разработала универсальные стандарты для размеров и шагов резьбы.